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斗式提升机主轴轴承旋转检查辅助系统技术内容

发布人:新乡天太斗式提升机厂家 发布时间:2020-04-16

背景技术:

    本技术属于提升机技术领域,特别是斗式提升机主轴轴承旋转检查辅助系统。根据试验情况发现,由于提升机主轴轴承检修时上部轴承座外壳可以吊开便于检查,下部由于提升机主轴、滚筒及附件重量全部集中于此,想要检查的话,需要将提升机主轴、滚筒及附件全部拆卸下来,检查完后还需要重新将所有部件再装上,拆装时费时费力,极不方便,不容易检查轴承下部磨损情况。


技术实现要素:

    本技术为了克服现有技术的缺陷,设计了斗式提升机主轴轴承旋转检查辅助系统,只需将提升机主轴顶起,通过受力杆带动轴承同步旋转,即可对轴承下部的磨损情况进行检查,结构简单,操作方便,省时省力。

    本技术所采取的具体技术方案是:斗式提升机主轴轴承旋转检查辅助系统,包括用来使轴承旋转的轴承旋转机构,关键在于:所述的辅助系统还包括用来将主轴抬起的顶升机构,所述的轴承旋转机构包括用来罩设在轴承上并与轴承形成为可拆卸式固定连接的夹套、以及固定在夹套上并使夹套和轴承同步旋转的受力杆。

    所述的夹套包括同轴设置的两个圆弧形板、以及固定在两个圆弧形板之间的一组连接板,连接板位于圆弧形板上方,每个圆弧形板上都开设有一组顶丝孔,顶丝孔处都螺纹连接有顶紧螺栓,顶紧螺栓的螺杆穿过顶丝孔与位于圆弧形板内侧的轴承的端面紧密接触使夹套与轴承固定连接。

    在每个顶丝孔处都有与其同轴设置的紧固螺母,紧固螺母与圆弧形板固定连接。

所述的圆弧形板的圆心角为80-100°。

所述的受力杆的长度方向与轴承的轴线方向相同,受力杆的两端都固定有定位板,定位板的下端与夹套固定连接。

所述的辅助系统还包括架设在主轴上方的支撑杆、以及连接在支撑杆与受力杆之间的手拉葫芦。

所述的手拉葫芦与支撑杆形成滑动配合。

所述的顶升机构包括放置在主轴端部正下方的千斤顶、及固定在千斤顶上方的托板,托板上端面开设有用来放置主轴的圆弧形的容纳槽。

所述的托板与千斤顶之间为可拆卸式连接。

在托板下端面固定有带插槽的定位座,千斤顶的上端与定位座的插槽插接使千斤顶与托板固定连接。


本技术的有益效果是:

    将夹套罩设在斗式提升机的轴承上并与轴承固定在一起,利用顶升机构将主轴顶起,然后通过人力或者是借助外部设备使受力杆带动夹套和轴承同步旋转,即可将轴承下部旋转到上方,从而方便对其磨损情况进行检查。利用本技术的辅助系统不需要拆卸主轴、滚筒及附件即可对轴承的下部进行检查,结构简单,操作方便,省时省力。


附图说明

斗式提升机主轴轴承旋转检查辅助系统技术内容

附图中,1代表顶升机构,1-1代表千斤顶,1-2代表托板,1-3代表定位座,2代表夹套,2-1代表圆弧形板,2-2代表连接板,2-3代表顶紧螺栓,2-4代表紧固螺母,3代表受力杆,4代表主轴,5代表轴承,6代表定位板,7代表支撑杆,8代表手拉葫芦。


技术特征:

1.斗式提升机机主轴轴承旋转检查辅助系统,包括用来使主轴(4)上的轴承(5)旋转的轴承旋转机构,其特征在于:所述的辅助系统还包括用来将主轴(4)抬起的顶升机构(1),所述的轴承旋转机构包括用来罩设在轴承(5)上并与轴承(5)形成为可拆卸式固定连接的夹套(2)、以及固定在夹套(2)上并使夹套(2)和轴承(5)同步旋转的受力杆(3)。

2.根据实用要求1所述的提升机主轴轴承旋转检查辅助系统,其特征在于:所述的夹套(2)包括同轴设置的两个圆弧形板(2-1)、以及固定在两个圆弧形板(2-1)之间的一组连接板(2-2),连接板(2-2)位于圆弧形板(2-1)上方,每个圆弧形板(2-1)上都开设有一组顶丝孔,顶丝孔处都螺纹连接有顶紧螺栓(2-3),顶紧螺栓(2-3)的螺杆穿过顶丝孔与位于圆弧形板(2-1)内侧的轴承(5)的端面紧密接触使夹套(2)与轴承(5)固定连接。

3.根据实用要求2所述的提升机主轴轴承旋转检查辅助系统,其特征在于:在每个顶丝孔处都有与其同轴设置的紧固螺母(2-4),紧固螺母(2-4)与圆弧形板(2-1)固定连接。

4.根据实用要求2所述的提升机主轴轴承旋转检查辅助系统,其特征在于:所述的圆弧形板(2-1)的圆心角为80-100°。

5.根据实用要求1所述的提升机主轴轴承旋转检查辅助系统,其特征在于:所述的受力杆(3)的长度方向与轴承(5)的轴线方向相同,受力杆(3)的两端都固定有定位板(6),定位板(6)的下端与夹套(2)固定连接。

6.根据实用要求1所述的提升机主轴轴承旋转检查辅助系统,其特征在于:所述的辅助系统还包括架设在主轴(4)上方的支撑杆(7)、以及连接在支撑杆(7)与受力杆(3)之间的手拉葫芦(8)。

7.根据实用要求6所述的提升机主轴轴承旋转检查辅助系统,其特征在于:所述的手拉葫芦(8)与支撑杆(7)形成滑动配合。

8.根据实用要求1所述的提升机主轴轴承旋转检查辅助系统,其特征在于:所述的顶升机构(1)包括放置在主轴(4)端部正下方的千斤顶(1-1)、及固定在千斤顶(1-1)上方的托板(1-2),托板(1-2)上端面开设有用来放置主轴(4)的圆弧形的容纳槽。

9.根据实用要求8所述的提升机主轴轴承旋转检查辅助系统,其特征在于:所述的托板(1-2)与千斤顶(1-1)之间为可拆卸式连接。

10.根据实用要求9所述的提升机主轴轴承旋转检查辅助系统,其特征在于:在托板(1-2)下端面固定有带插槽的定位座(1-3),千斤顶(1-1)的上端与定位座(1-3)的插槽插接使千斤顶(1-1)与托板(1-2)固定连接。


技术总结

    本技术公开了斗式提升机主轴轴承旋转检查辅助系统,属于提升机技术领域,辅助系统包括用来使轴承旋转的轴承旋转机构,关键在于:所述的辅助系统还包括用来将主轴抬起的顶升机构,所述的轴承旋转机构包括用来罩设在轴承上并与轴承形成为可拆卸式固定连接的夹套、以及固定在夹套上并使夹套和轴承同步旋转的受力杆。利用顶升机构将主轴顶起,然后通过人力或者是借助外部设备使受力杆带动夹套和轴承同步旋转,即可将轴承下部旋转到上方,从而方便对其磨损情况进行检查。利用本技术的辅助系统不需要拆卸主轴、滚筒及附件即可对轴承的下部进行检查,结构简单,操作方便,省时省力。

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