热电脱硝尿素斗式提升机技术规范

热电脱硝尿素斗式提升机技术规范

1总则

本技术规范书适用于**热电公司液氨改尿素EPC工程的尿素斗式提升机装置。

本工程设置2套斗式提升机，起吊尿素到尿素溶解罐上部，满足溶解罐配置用量，斗提机带插板阀，落料后关闭。供货范围包括斗式提升机（共设两套），及其上面的附属设备、仪表、管道、阀门等。

2工程概况

 2.1  工程概况

2.1.1 概述

热电公司对包括3、4号机组（即1×410t/h +1×1165t/h锅炉）脱硝还原剂进行由液氨改尿素的工程设计。

2.1.2 总工期要求

详见商务部分。

2.2 水、电、汽、气、还原剂

脱硝改造是在老机组上实施，工程所需辅材可直接利用现有设备或进行局部扩容改造，可供利用的辅助材料参数见表1-1。具体接口位置由供需双方现场确认。

脱硝公用区所需工业水、除盐水及生活水，可直接利用厂区现有水源。

脱硝杂用和仪用压缩空气使用量较少，可直接利用现有3、4#机组气源。

表1-1.脱硝可用消耗品参数

2.3  地理位置

厂址位于四平市东部的铁东区，距西部四平火车站约3km，距东部哈大高速公路约1km，距南部平东站铁路交接场约2km，距东部放牛沟贮灰场11km，距东部二龙山水库约30km，距东部下三台水库净水厂9km，距西北部四平机场约10.2km。厂址位于城市主导风向的下风侧。

厂区西侧为居民区，南侧为南四纬路，厂区南侧有人防地道通过，北侧为中央东路，东侧为耕地及西北-东南方向的“八三”输油管线。厂区地形起伏不大，总体地势为东南高西北低，地面标高为190.24～195.07m。在地貌上属于东部低山丘陵与波状平原的过渡带。

本期厂址自然地面标高在190.5～196.8m之间。高于南、北河百年一遇洪水位，厂址不受百年一遇洪水影响。

2.4  地理及气象条件

本地区属温带大陆性气候区。年平均气温为9.6℃，极端最高气温为37.3℃，极端最低气温为-33.3℃，多年平均降雨量为681.1mm，全年主导风向SSW，最大风速34.1m/s，多年平均湿度64%，地区采暖期长达163天。

主要气象条件如下：

平均气压995.8hPa

极端最低气压963.0hPa

极端最高气压1028.9hPa

平均气温9.6℃

平均最高气温12.5℃

平均最低气温0.6℃

极端最高气温37.3℃

极端最低气温-33.3℃

多年平均降水量681.1mm

年最大降水量798.3mm

平均降雨量681.1mm

多年平均相对湿度64％

最大风速34.1m/s

全年主导风向SSW

最大积雪厚度22cm

厂区最大冻土深度   1.48m

2.6  尿素品质

烟气脱硝SCR还原剂采用尿素制备，尿素品质符合国家标准GB/T 2440-2017的工业尿素要求，见下表。

3规范、规程和标准

尿素斗式提升机设备、装置的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等，应符合相关的中国法律、规范以及最新版的ISO和IEC标准。标准采用须符合下述原则：优先采用中国国家标准（GB）、部颁标准及电力行业标准（DL）；

4技术要求

4.1 斗式提升机性能要求

本项目设置2套斗式提升机，起吊尿素到尿素溶解罐上部，满足溶解罐配置用量，斗提机带插板阀，实现自动控制，落料后关闭。斗提机提斗内衬2.5mm304不锈钢，落料槽内衬2.5mm304不锈钢，斗提机入口设有304不锈钢2.5目的滤网，斗提机室内布置，每台斗提机最大输送能力为30t/h。

4.2总体要求

4.2.1斗式提升机用于将尿素颗粒输送到尿素溶解罐内，尿素溶解罐及管口见下图，溶解罐尺寸为Φ3200x4000mm，尿素进口为400x400mm方口，管口高200mm。溶解罐基础高200mm。斗提机基础高度为-1500mm（此数据以供方设计为准，但是尿素投料口需与室内地面齐平）。

斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。本项目采用输送带式。斗提机一般都装有机壳，以防止斗提机中粉尘飞扬。

4技术要求

4.1 斗式提升机性能要求

本项目设置2套斗式提升机，起吊尿素到尿素溶解罐上部，满足溶解罐配置用量，斗提机带插板阀，实现自动控制，落料后关闭。斗提机提斗内衬2.5mm304不锈钢，落料槽内衬2.5mm304不锈钢，斗提机入口设有304不锈钢2.5目的滤网，斗提机室内布置，每台斗提机最大输送能力为30t/h。

4.2总体要求

4.2.1斗式提升机用于将尿素颗粒输送到尿素溶解罐内，尿素溶解罐及管口见下图，溶解罐尺寸为Φ3200x4000mm，尿素进口为400x400mm方口，管口高200mm。溶解罐基础高200mm。斗提机基础高度为-1500mm（此数据以供方设计为准，但是尿素投料口需与室内地面齐平）。

斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。本项目采用输送带式。斗提机一般都装有机壳，以防止斗提机中粉尘飞扬。

4.4结构、平台和扶梯

4.4.1概述

供方方须设计尿素斗式提升机设备的检修和维护平台，使检修和维护工作能够顺利进行。

设计时要考虑平台、扶梯和栏杆协调性（如型式、色彩）。

所有设备检修和维护平台、扶梯采用钢结构。

同一平台不同荷重的特定区域应作上永久标记。

所有钢结构的混凝土支撑面的高度不大于200mm。

操作位置高于1.5m的设备需要设置操作和维护平台、扶梯/爬梯、栏杆。

4.4.2净空和尺寸

对于平台、钢梯、钢梯平台、走道辅助梯级、紧急出口、靠近设备的走道、最小高度不小于2.20m，钢梯宽度≥900mm。

除非另外指出，安装道路在所有方向上比最大搬运件与搬运工具加在一起的尺寸大0.3m。

4.4.3平台及格栅

如没有特殊规定，所有平台、钢梯和钢梯平台都要以钢格栅覆盖，与现有锅炉本体保持一致。

(2)钢格栅要水平排列，且在任何方向看都是统一的形式，每块钢格栅由4个螺钉安全牢固地固定在结构上，需要搬移的格栅应配备把手。

(3)所有平台和钢梯的设计荷载及挠度应满足相关规范的要求，所有平台和钢梯的设计荷载及挠度应满足相关规范的要求，平台采用钢结构。

(4)所有格栅需经过热浸镀锌处理，最小高度不小于30mm，且格栅边缘和切边用与格栅材料同样尺寸的钢条包围。格栅板规格与主机一致。钢格栅的要求如下：

格栅板规格：1000×950mm，格栅板材质：Q235A；格栅板负荷扁钢及包边扁钢规格：32×5mm；横杆：6×6mm；扁钢间距：30mm；横杆间距：100mm；格栅板扁钢外形为平面型；短边（950）为负荷扁钢。

(5)如果钢格栅要切割或焊接，则要重新镀锌。

(6)所有平台和钢梯平台都提供有180mm的踢脚板，踢脚板最小厚度是3mm。

4.4.4栏杆

所有平台、钢梯和钢梯平台应在每边都安装栏杆。

(2)用于平台栏杆的支杆底脚是平的，用于钢梯的是平整底脚，但支杆不能固定在踢脚板上。

(3)所有钢扶手和栏杆应镀锌，栏杆扶梯镀锌件全部采用螺纹连接，现场不能焊接。

(4)所有平台上的栏杆高度按国标GB4053-2009《固定式钢梯及平台安全要求》执行，基本要求如下：

平台和通道                    1050mm

20m标高及以上的平台和通道    1200mm

楼梯                          900mm

(5)支撑杆不能固定在踢脚板上，栏杆支撑杆间的距离为800mm―1000 mm。

(6)栏杆的最小外径为33.5mm。

(7)每米栏杆抵挡的水平推力不小于3000N。

4.4.5扶梯

该尿素斗式提升机设计所有必需的扶梯。

扶梯的倾斜角度尽可能统一，不能采用超过45°的斜角。

应尽量采用扶梯，确实无法布置扶梯处才采用爬梯，但必须征得需方同意。爬梯高度大于3600mm或爬梯安装在较高的地方（垂直高度＞2500mm）时，必须配备保护圈。

4.6电气系统

4.6.1每一台电动机的设计与构造, 与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。

4.6.2电动机基本性能保证值的允差为:

    效率      -0.1(1-η)间接法

    功率因数  COSφ：-(1-COSφ)/6   (0.02～0.07)

    最初启动电流: 保证值的+20%

    最初启动转矩: 保证值的-10%

4.6.3    最大转矩:     保证值的-1%

4.6.4电动机的额定频率为50Hz，交流电动机能够在满负荷，频率变化在±5％额定频率， 或在额定频率下电压变化在±10％额定电压，或电压和频率同时变化绝对值之和在10％，且频率变化±5％以内时， 运行无故障。

4.6.5当电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时,电动机能输出额定功率。

4.6.6当电动机运行在设计条件下时， 电动机的额定出力不小于拖动设备120％。

4.6.7电动机的电压规定如下:

380V电动机的额定功率范围为200kW以下;

6000V电动机的额定功率范围为200kW及以上

4.6.8电动机能在70%的额定电压和额定频率下自启动, 并加速所启动的设备.

4.6.9在设计的环境温度下, 电动机能承受所有热应力和机械应力。并当端电压保持在额定值的100%时, 电动机能达到满意的运转性能。

4.6.10多相鼠笼式感应电动机的堵转电流, 如果没有得到需方同意, 不得超过全负载电流的650%。

4.6.11电机采用Y系列形式，防护等级IP55，绝缘等级为F级，电机有过流和断电保护，电机绕组经真空浸渍处理和环氧树脂密。电机使用寿命不少于30年。电机为连续工作制。

4.6.12任何通风口的滤网能拆装, 并抗腐蚀。

4.6.13电动机有固定需方接地导线的合适装置。若采用螺栓连接, 在金属垫片或是电动机的底座上, 有足

够数量的螺栓保证连接牢固。

4.6.14电动机出线盒的方位, 按需方要求。

4.6.15导线接地装置在电动机主接线盒的一侧, 或者在卧式电动机后端的底座附近。

4.6.16电动机的轴承结构是密封的, 能隔绝污物和水, 并不使润滑剂进入线圈。

4.6.17轴承的使用寿命与电动机直连的轴承不少于15年。

4.6.18卧式电动机配备的滑动轴承, 为油环形。并具有分开的轴承箱和端盖, 使之在不拆卸电动机的情况下,能够检查或替换轴衬, 电动机的结构能在不拆卸半联轴节的情况下拆装转子。

4.6.19除全封闭式电动机外, 滑动轴承的结构能在不拆卸轴承箱的情况下, 方便地检查空气间隙, 以确定轴承磨损程度。

4.6.20测量轴承温度的热电偶可靠地安装。

4.6.21温度检测元件的引线与动力线分开, 引向单独的接线盒。各引线要排列整齐, 使之能根据电动机的外形图确定每个检测元件的位置。

4.6.22供方提供的接线盒, 装在电动机的底座上。该接线盒能沿对角线分开, 并可从电动机上拆下来。在接线盒内标明电动机的相序，旋转方向标记在铭牌上。

4.6.23接线盒能防日晒雨淋和抗腐蚀。

4.6.24电动机的所有引线, 都接到各自的接线盒, 并带有适当的标记和识别符号。

4.6.25电动机的内部引线孔足够大, 使与引线相连的任何接头都能通过。

4.6.26电动机有吊环或其它起吊设施, 使电动机能够简便安全地起吊。

4.6.27斗式提升机所配电动机有标牌。标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据, 如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向、防护等级和绝缘等级等, 还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。

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