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热电脱硝尿素斗式提升机技术规范
发布人:新乡天太斗式提升机厂家 发布时间:2019-10-15
热电脱硝尿素斗式提升机技术规范
1总则
本技术规范书适用于**热电公司液氨改尿素EPC工程的尿素斗式提升机装置。
本工程设置2套斗式提升机,起吊尿素到尿素溶解罐上部,满足溶解罐配置用量,斗提机带插板阀,落料后关闭。供货范围包括斗式提升机(共设两套),及其上面的附属设备、仪表、管道、阀门等。
2工程概况
2.1 工程概况
2.1.1 概述
热电公司对包括3、4号机组(即1×410t/h +1×1165t/h锅炉)脱硝还原剂进行由液氨改尿素的工程设计。
2.1.2 总工期要求
详见商务部分。
2.2 水、电、汽、气、还原剂
脱硝改造是在老机组上实施,工程所需辅材可直接利用现有设备或进行局部扩容改造,可供利用的辅助材料参数见表1-1。具体接口位置由供需双方现场确认。
脱硝公用区所需工业水、除盐水及生活水,可直接利用厂区现有水源。
脱硝杂用和仪用压缩空气使用量较少,可直接利用现有3、4#机组气源。
表1-1.脱硝可用消耗品参数
2.3 地理位置
厂址位于四平市东部的铁东区,距西部四平火车站约3km,距东部哈大高速公路约1km,距南部平东站铁路交接场约2km,距东部放牛沟贮灰场11km,距东部二龙山水库约30km,距东部下三台水库净水厂9km,距西北部四平机场约10.2km。厂址位于城市主导风向的下风侧。
厂区西侧为居民区,南侧为南四纬路,厂区南侧有人防地道通过,北侧为中央东路,东侧为耕地及西北-东南方向的“八三”输油管线。厂区地形起伏不大,总体地势为东南高西北低,地面标高为190.24~195.07m。在地貌上属于东部低山丘陵与波状平原的过渡带。
本期厂址自然地面标高在190.5~196.8m之间。高于南、北河百年一遇洪水位,厂址不受百年一遇洪水影响。
2.4 地理及气象条件
本地区属温带大陆性气候区。年平均气温为9.6℃,极端最高气温为37.3℃,极端最低气温为-33.3℃,多年平均降雨量为681.1mm,全年主导风向SSW,最大风速34.1m/s,多年平均湿度64%,地区采暖期长达163天。
主要气象条件如下:
平均气压995.8hPa
极端最低气压963.0hPa
极端最高气压1028.9hPa
平均气温9.6℃
平均最高气温12.5℃
平均最低气温0.6℃
极端最高气温37.3℃
极端最低气温-33.3℃
多年平均降水量681.1mm
年最大降水量798.3mm
平均降雨量681.1mm
多年平均相对湿度64%
最大风速34.1m/s
全年主导风向SSW
最大积雪厚度22cm
厂区最大冻土深度 1.48m
2.6 尿素品质
烟气脱硝SCR还原剂采用尿素制备,尿素品质符合国家标准GB/T 2440-2017的工业尿素要求,见下表。
3规范、规程和标准
尿素斗式提升机设备、装置的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等,应符合相关的中国法律、规范以及最新版的ISO和IEC标准。标准采用须符合下述原则:优先采用中国国家标准(GB)、部颁标准及电力行业标准(DL);
4技术要求
4.1 斗式提升机性能要求
本项目设置2套斗式提升机,起吊尿素到尿素溶解罐上部,满足溶解罐配置用量,斗提机带插板阀,实现自动控制,落料后关闭。斗提机提斗内衬2.5mm304不锈钢,落料槽内衬2.5mm304不锈钢,斗提机入口设有304不锈钢2.5目的滤网,斗提机室内布置,每台斗提机最大输送能力为30t/h。
4.2总体要求
4.2.1斗式提升机用于将尿素颗粒输送到尿素溶解罐内,尿素溶解罐及管口见下图,溶解罐尺寸为Φ3200x4000mm,尿素进口为400x400mm方口,管口高200mm。溶解罐基础高200mm。斗提机基础高度为-1500mm(此数据以供方设计为准,但是尿素投料口需与室内地面齐平)。
斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。本项目采用输送带式。斗提机一般都装有机壳,以防止斗提机中粉尘飞扬。
4技术要求
4.1 斗式提升机性能要求
本项目设置2套斗式提升机,起吊尿素到尿素溶解罐上部,满足溶解罐配置用量,斗提机带插板阀,实现自动控制,落料后关闭。斗提机提斗内衬2.5mm304不锈钢,落料槽内衬2.5mm304不锈钢,斗提机入口设有304不锈钢2.5目的滤网,斗提机室内布置,每台斗提机最大输送能力为30t/h。
4.2总体要求
4.2.1斗式提升机用于将尿素颗粒输送到尿素溶解罐内,尿素溶解罐及管口见下图,溶解罐尺寸为Φ3200x4000mm,尿素进口为400x400mm方口,管口高200mm。溶解罐基础高200mm。斗提机基础高度为-1500mm(此数据以供方设计为准,但是尿素投料口需与室内地面齐平)。
斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。本项目采用输送带式。斗提机一般都装有机壳,以防止斗提机中粉尘飞扬。
4.4结构、平台和扶梯
4.4.1概述
供方方须设计尿素斗式提升机设备的检修和维护平台,使检修和维护工作能够顺利进行。
设计时要考虑平台、扶梯和栏杆协调性(如型式、色彩)。
所有设备检修和维护平台、扶梯采用钢结构。
同一平台不同荷重的特定区域应作上永久标记。
所有钢结构的混凝土支撑面的高度不大于200mm。
操作位置高于1.5m的设备需要设置操作和维护平台、扶梯/爬梯、栏杆。
4.4.2净空和尺寸
对于平台、钢梯、钢梯平台、走道辅助梯级、紧急出口、靠近设备的走道、最小高度不小于2.20m,钢梯宽度≥900mm。
除非另外指出,安装道路在所有方向上比最大搬运件与搬运工具加在一起的尺寸大0.3m。
4.4.3平台及格栅
如没有特殊规定,所有平台、钢梯和钢梯平台都要以钢格栅覆盖,与现有锅炉本体保持一致。
(2)钢格栅要水平排列,且在任何方向看都是统一的形式,每块钢格栅由4个螺钉安全牢固地固定在结构上,需要搬移的格栅应配备把手。
(3)所有平台和钢梯的设计荷载及挠度应满足相关规范的要求,所有平台和钢梯的设计荷载及挠度应满足相关规范的要求,平台采用钢结构。
(4)所有格栅需经过热浸镀锌处理,最小高度不小于30mm,且格栅边缘和切边用与格栅材料同样尺寸的钢条包围。格栅板规格与主机一致。钢格栅的要求如下:
格栅板规格:1000×950mm,格栅板材质:Q235A;格栅板负荷扁钢及包边扁钢规格:32×5mm;横杆:6×6mm;扁钢间距:30mm;横杆间距:100mm;格栅板扁钢外形为平面型;短边(950)为负荷扁钢。
(5)如果钢格栅要切割或焊接,则要重新镀锌。
(6)所有平台和钢梯平台都提供有180mm的踢脚板,踢脚板最小厚度是3mm。
4.4.4栏杆
所有平台、钢梯和钢梯平台应在每边都安装栏杆。
(2)用于平台栏杆的支杆底脚是平的,用于钢梯的是平整底脚,但支杆不能固定在踢脚板上。
(3)所有钢扶手和栏杆应镀锌,栏杆扶梯镀锌件全部采用螺纹连接,现场不能焊接。
(4)所有平台上的栏杆高度按国标GB4053-2009《固定式钢梯及平台安全要求》执行,基本要求如下:
平台和通道 1050mm
20m标高及以上的平台和通道 1200mm
楼梯 900mm
(5)支撑杆不能固定在踢脚板上,栏杆支撑杆间的距离为800mm―1000 mm。
(6)栏杆的最小外径为33.5mm。
(7)每米栏杆抵挡的水平推力不小于3000N。
4.4.5扶梯
该尿素斗式提升机设计所有必需的扶梯。
扶梯的倾斜角度尽可能统一,不能采用超过45°的斜角。
应尽量采用扶梯,确实无法布置扶梯处才采用爬梯,但必须征得需方同意。爬梯高度大于3600mm或爬梯安装在较高的地方(垂直高度>2500mm)时,必须配备保护圈。
4.6电气系统
4.6.1每一台电动机的设计与构造, 与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。
4.6.2电动机基本性能保证值的允差为:
效率 -0.1(1-η)间接法
功率因数 COSφ:-(1-COSφ)/6 (0.02~0.07)
最初启动电流: 保证值的+20%
最初启动转矩: 保证值的-10%
4.6.3 最大转矩: 保证值的-1%
4.6.4电动机的额定频率为50Hz,交流电动机能够在满负荷,频率变化在±5%额定频率, 或在额定频率下电压变化在±10%额定电压,或电压和频率同时变化绝对值之和在10%,且频率变化±5%以内时, 运行无故障。
4.6.5当电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时,电动机能输出额定功率。
4.6.6当电动机运行在设计条件下时, 电动机的额定出力不小于拖动设备120%。
4.6.7电动机的电压规定如下:
380V电动机的额定功率范围为200kW以下;
6000V电动机的额定功率范围为200kW及以上
4.6.8电动机能在70%的额定电压和额定频率下自启动, 并加速所启动的设备.
4.6.9在设计的环境温度下, 电动机能承受所有热应力和机械应力。并当端电压保持在额定值的100%时, 电动机能达到满意的运转性能。
4.6.10多相鼠笼式感应电动机的堵转电流, 如果没有得到需方同意, 不得超过全负载电流的650%。
4.6.11电机采用Y系列形式,防护等级IP55,绝缘等级为F级,电机有过流和断电保护,电机绕组经真空浸渍处理和环氧树脂密。电机使用寿命不少于30年。电机为连续工作制。
4.6.12任何通风口的滤网能拆装, 并抗腐蚀。
4.6.13电动机有固定需方接地导线的合适装置。若采用螺栓连接, 在金属垫片或是电动机的底座上, 有足
够数量的螺栓保证连接牢固。
4.6.14电动机出线盒的方位, 按需方要求。
4.6.15导线接地装置在电动机主接线盒的一侧, 或者在卧式电动机后端的底座附近。
4.6.16电动机的轴承结构是密封的, 能隔绝污物和水, 并不使润滑剂进入线圈。
4.6.17轴承的使用寿命与电动机直连的轴承不少于15年。
4.6.18卧式电动机配备的滑动轴承, 为油环形。并具有分开的轴承箱和端盖, 使之在不拆卸电动机的情况下,能够检查或替换轴衬, 电动机的结构能在不拆卸半联轴节的情况下拆装转子。
4.6.19除全封闭式电动机外, 滑动轴承的结构能在不拆卸轴承箱的情况下, 方便地检查空气间隙, 以确定轴承磨损程度。
4.6.20测量轴承温度的热电偶可靠地安装。
4.6.21温度检测元件的引线与动力线分开, 引向单独的接线盒。各引线要排列整齐, 使之能根据电动机的外形图确定每个检测元件的位置。
4.6.22供方提供的接线盒, 装在电动机的底座上。该接线盒能沿对角线分开, 并可从电动机上拆下来。在接线盒内标明电动机的相序,旋转方向标记在铭牌上。
4.6.23接线盒能防日晒雨淋和抗腐蚀。
4.6.24电动机的所有引线, 都接到各自的接线盒, 并带有适当的标记和识别符号。
4.6.25电动机的内部引线孔足够大, 使与引线相连的任何接头都能通过。
4.6.26电动机有吊环或其它起吊设施, 使电动机能够简便安全地起吊。
4.6.27斗式提升机所配电动机有标牌。标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据, 如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向、防护等级和绝缘等级等, 还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。
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