斗式提升机内部张紧装置设计技术图解

[技术摘要]

    本技术涉及斗提机技术领域，特别涉及一种斗式提升机内部张紧装置，用于对转动设于斗提机壳体上的具有链轮的转轴相对于提升机壳体的位置进行调整，转轴经由设于提升机壳体内的轴承组件而转动设于提升机壳体上;斗式提升机内部张紧装置包括安装于提升机壳体内壁上且与轴承组件传动连接的调节机构，调节机构具有外伸于提升机壳体外的驱动承接部，在所述驱动承接部因外力驱使时，调节机构可带动轴承组件具有相对于提升机壳体的位置移动。本技术所述的斗式提升机内部张紧装置，通过将调节机构设于提升机壳体内部，可避免在提升机壳体上设置盘根进行密封，进而保证了提升机壳体内不会受粉尘的影响，其结构简单可靠，有很好的实用性。

[背景技术]

    斗式提升机在使用时往往需要对转轴的位置进行调整，以便于与转轴传动的链条或皮带始终处于张紧状态。现有技术中由于张紧调节装置设于提升机壳体的外部，为了防止粉尘进入到提升机壳体内，经常需要在提升机壳体和转轴之间设置盘根进行密封，由于盘根在使用过程中易损坏，导致提升机内部受粉尘污染而出现工作不稳定的情况出现，影响了生产效率。同时将张紧调节装置外置也增加了整个装置的占用空间，且也容易对施工人员造成伤害。

[技术内容]

    有鉴于此，本技术旨在提出一种斗式提升机内部张紧装置，可减少占用空间，并可提尚提升机的工作的稳定性。

    为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:

    一种斗式提升机内部张紧装置，用于对转动设于提升机壳体上的具有链轮的转轴相对于提升机壳体的位置进行调整，所述转轴经由设于提升机壳体内的轴承组件而转动设于提升机壳体上;所述斗式提升机内部张紧装置包括安装于提升机壳体内壁上且与轴承组件传动连接的调节机构，所述调节机构具有外伸于提升机壳体外的驱动承接部，在所述驱动承接部因外力驱使时，所述调节机构可带动所述轴承组件具有相对于提升机壳体的位置移动。

    进一步的，于所述提升机壳体上设有安装板，所述调节机构包括一端与所述安装板螺纹连接的丝杆，所述丝杠的另一端与所述轴承组件转动连接。

    进一步的，所述轴承组件包括与所述转轴转动连接的滑动轴承，以及套设于所述滑动轴承外部的轴承座，所述丝杠的一端与所述轴承座转动连接。

    进一步的，于所述提升机壳体和轴承组件之间设有可对轴承组件的移动进行导向的导向组件。

    进一步的，于所述转轴上设有配重块。

    进一步的，于所述提升机壳体上设有可开合的检修门。

    相对于现有技术，本技术具有以下优势:

    (I)本技术所述的斗式提升机内部张紧装置，通过将调节机构设于提升机壳体内部，可避免在提升机壳体上设置盘根进行密封，进而保证了提升机壳体内不会受粉尘的影响，且调节机构具有外伸于提升机壳体外的驱动承接部，当转轴的位置需要调节时，通过操作驱动承接部即可实现，其结构简单可靠，有很好的实用性。

    (2)通过在提升机壳体上设置安装板可便于调节机构的布置，调节机构通过设置与提升机壳体螺接的丝杠，且丝杠的另一端与轴承组件转动连接，通过旋拧丝杠即可实现对转轴位置的调节，其结构简单可靠，有很好的实用性。

    (3)轴承组件通过采用滑动轴承，可减少润滑的频率，提高了生产效率。

    (4)通过设置导向组件可使得转轴在移动过程中更加稳定。

    (5)设置配重块一方面可增加转轴工作时的稳定性，另一方面也可便于调节机构对转轴的调整。

    (6)设置检修门可便于对提升机壳体内的调节机构进行调节，同时也便于对提升机壳体内部进行监视。

[附图说明]

一种斗式提升机内部张紧装置的制造方法附图

    构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:

    图1为本技术实施例所述的斗式提升机内部张紧装置的结构示意图;

    附图标记说明:

    1-转轴，2-提升机壳体，3-轴承组件，301-滑动轴承，302-轴承座，4_调节机构，401-丝杠，4011-驱动承接部，402-螺母，5-安装板，6-配重块，7-链轮，8-定位套，9-检修门。

[具体实施方式]

    需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

    下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。

    本实施例涉及一种斗式提升机内部张紧装置，用于对转动设于提升机壳体上的具有链轮的转轴相对于提升机壳体的位置进行调整。如图1所示，本实施例中转轴I经由设于提升机壳体2内的轴承组件3而转动设于提升机壳体2上。该斗式提升机内部张紧装置包括安装于提升机壳体2内壁上且与轴承组件3传动连接的调节机构4。为了便于驱动调节机构4，本实施例中调节机构4具有外伸于提升机壳体2外的驱动承接部4011，在驱动承接部4011因外力驱使时，调节机构4可带动轴承组件3具有相对于提升机壳体I的位置移动。

    如图1所示，为了便于调节机构4的安装，本实施例中在提升机壳体2上设有安装板5，而调节机构4包括与安装板5螺接的丝杠401。丝杠401的一端由安装板5穿出而形成驱动承接部4011，丝杠401的另一端与轴承组件3转动连接。本实施例中轴承组件3包括与转轴I转动连接的滑动轴承301，以及套设于滑动轴承301外部的轴承座302，此时丝杠401的一端则与轴承座302转动连接。当旋钮丝杠401时，丝杠401因与安装板5的螺纹量变化而将其的转动转化为转轴I的直线运动。本实施例为了增加丝杠401转动时的安全性，在驱动承接部4011上设有螺母402，通过螺母402与安装板5抵接，可防止丝杠401脱落。

    为了保证转轴I在移动时的稳定性，本实施例中在提升机壳体2和轴承组件3之间设有可对轴承组件3的移动进行导向的图中未示出的导向组件。该导向组件包括设于轴承座302上的滑块，在提升机壳体2则设有供滑块滑动的滑槽，当丝杠401转动时，轴承座302可沿滑槽移动，可防止转轴I在移动过程中出现摆动现象，减少了对丝杠401的损坏。

    本实施例中为了增加转轴I工作时的稳定性，同时也为了便于调节机构4对转轴I的调整，本实施例中在转轴I上套设有配重块6，且该配重块6设于链轮7处，并经由定位套8和链轮7固定。为了便于调整配重，本实施例中还可在配重块6上设置多个图中未示出的安装孔，该安装孔可为螺纹孔或者卡接孔，在调整配重时，可将具有螺纹轴或卡接块的第二配重块直接与配重块6固定。为了便于调整调节机构4，以及方便对提升机壳体2内进行监视，本实施例中在提升机壳体2上设有可开合的检修门9。

    以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

[技术要求]

1.一种斗式提升机内部张紧装置，用于对转动设于提升机壳体上的具有链轮的转轴相对于提升机壳体的位置进行调整，其特征在于:所述转轴经由设于提升机壳体内的轴承组件而转动设于提升机壳体上;所述斗式提升机内部张紧装置包括安装于提升机壳体内壁上且与轴承组件传动连接的调节机构，所述调节机构具有外伸于提升机壳体外的驱动承接部，在所述驱动承接部因外力驱使时，所述调节机构可带动所述轴承组件具有相对于提升机壳体的位置移动。

2.根据技术要求1所述的一种斗式提升机内部张紧装置，其特征在于:于所述提升机壳体上设有安装板，所述调节机构包括一端与所述安装板螺纹连接的丝杠，所述丝杠的另一端与所述轴承组件转动连接。

3.根据技术要求2所述的一种斗式提升机内部张紧装置，其特征在于:所述轴承组件包括与所述转轴转动连接的滑动轴承，以及套设于所述滑动轴承外部的轴承座，所述丝杠的一端与所述轴承座转动连接。

4.根据技术要求1所述的一种斗式提升机内部张紧装置，其特征在于:于所述提升机壳体和轴承组件之间设有可对轴承组件的移动进行导向的导向组件。

5.根据技术要求1所述的一种斗式提升机内部张紧装置，其特征在于:于所述转轴上设有配重块。

6.根据技术要求1至5中任一项所述的一种斗式提升机内部张紧装置，其特征在于:于所述提升机壳体上设有可开合的检修门。

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