板链斗式提升机链条导向装置技术要素及特点

背景技术：本技术涉及一种斗式提升机，具体涉及一种板链斗式提升机链条导向装置。目前，斗提机通过头轮齿的转动带动输送链条运行，将挂在链条上的料斗里的物料提升到预定高度，输送链条的另一端与尾轮啮合，头轮和尾轮之间的输送链条为自由状态，一旦壳体安装达不到要求，就会出现输送链条与板链斗式提升机壳体摩擦的情况，长时间的摩擦会降低中间提升机壳体和输送链条的强度，留下安全隐患。

技术实现要素：

    本技术提供一种板链斗式提升机链条导向装置，能够解决板链斗式提升机在工作过程中输送链条与提升机壳体摩擦留下的安全隐患。

    为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种斗式提升机链条导向装置，提升机壳体上装有导向机构，导向机构由第一导向板和第二导向板组成，第一导向板和第二导向板外侧设有多个导向支板和柔性弹簧，柔性弹簧与固定连接块连接，固定连接块安装在提升机壳体上，第一导向板和第二导向板两端向外弯曲呈圆弧开口状。

优选的方案中，第一导向板和第二导向板对称分布, 提升机壳体装有多组导向机构。

优选的方案中，导向机构的第一导向板和第二导向板采用耐磨材料。

本技术提供的一种斗式提升机链条导向装置，在提升机壳体上安装导向机构，导向机构上安装有多个导向支板进行加强支撑，在输送链条与提升机壳体接触处安装导向机构，减少与提升机壳体摩擦，也可以对输送链条进行导向，导向机构采用耐磨材料，提高了使用寿命，也起到引导输送链条的功能。

附图说明

图中：导向机构1；第一导向板101；第二导向板102；柔性弹簧103；固定连接块104；导向支板2；输送链条3；提升机壳体4。

具体实施方式

    如图1中，一种板链斗式提升机链条导向装置，提升机壳体4上装有导向机构1，导向机构1由第一导向板101和第二导向板102组成，第一导向板101和第二导向板102外侧设有多个导向支板2和柔性弹簧103，柔性弹簧103与固定连接块104连接，固定连接块104安装在提升机壳体4上，第一导向板101和第二导向板102两端向外弯曲呈圆弧开口状。由此结构，在提升机壳体4上安装有导向机构1对输送链条3进行导向，导向支板2加强了导向板的支撑强度，使导向机构1的结构更加稳定，导向机构1的开口状也可以更好的对输送链条3进行导向，在第一导向板101和第二导向板102的两侧安装有柔性弹簧103，当输送链条3接触到导向机构1时，可以起到缓冲的作用，固定连接块104与提升机壳体4采用焊接。

优选的方案中，第一导向板101和第二导向板102对称分布, 提升机壳体4装有多组导向机构1，由此结构，第一导向板101和第二导向板102的结构可以使机构更好的进行导向，在升机壳体4上与输送链条3相接触处安装导向机构1，可以解决输送链条3与提升机壳体4因摩擦而产生的安全隐患，同时也提高了输送链条3的使用寿命。

优选的方案中，导向机构1的第一导向板101和第二导向板102采用耐磨材料，由此结构，采用耐磨材料，提高了使用寿命。

技术特征：

1.一种板链斗式提升机链条导向装置，其特征是：提升机壳体（4）上装有导向机构（1），导向机构（1）由第一导向板（101）和第二导向板（102）组成，第一导向板（101）和第二导向板（102）外侧设有多个导向支板（2）和柔性弹簧（103），柔性弹簧（103）与固定连接块（104）连接，固定连接块（104）安装在提升机壳体（4）上，第一导向板（101）和第二导向板（102）两端向外弯曲呈圆弧开口状。

2.根据实用要求1所述一种板链斗式提升机链条导向装置，其特征是：第一导向板（101）和第二导向板（102）对称分布, 提升机壳体（4）装有多组导向机构（1）。

3.根据实用要求1所述一种板链斗式提升机链条导向装置，其特征是：导向机构（1）的第一导向板（101）和第二导向板（102）采用耐磨材料。

技术总结

    本技术提供一种板链斗式提升机链条导向装置，在提升机壳体上安装有导向机构，导向机构由第一导向板和第二导向板组成，导向机构的两端呈开口状，导向机构由导向支板进支撑加强，在各个导向板外侧壁都安装了可以缓冲输送链条带来的撞击力，导向机构的第一导向板和第二导向板采用耐磨材料制成，可以提高导向机构的使用寿命，导向机构也解决了解决板链斗式提升机在工作过程中输送链条与提升机壳体摩擦留下的安全隐患，提高了设备的稳定性。

本文标签： 板链斗式提升机 链条导向装置

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