斗式提升机料斗安装结构的制作方法

背景技术：斗式提升机通过链条驱动料斗运动，以实现物料的转运。由于料斗在取料和倒料过程中，均会受到物料的反作用力，如果料斗与传动带为固定的连接方式，则会造成料斗与物料之间产生较大的作用力，而料斗不具有缓冲的空间，则会使料斗长时间使用后发生变形和损坏问题。本技术涉及物料输送设备提升机，具体涉及一种斗式提升机料斗安装结构。

技术实现要素：

    本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种斗式提升机料斗安装结构，能够有效固定料斗，并且缓冲块、垫片和弹簧能够允许料斗在取料和倒料的过程中具有一定的缓冲空间，避免料斗与物料的强作用力造成料斗的损坏和变形，提高料斗的使用寿命；限位板能够限制料斗的缓冲空间，确保料斗的正常作业过程。

    为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是一种斗式提升机料斗安装结构，料斗安装结构通过安装块安装在斗式提升机的传动链条上，传动链条由内链板和外链板通过链条轴首尾连接构成；安装块的上端和下端分别固定安装在同一个内链板两端的两个链条轴端部；安装块的左方为料斗，料斗的右部为竖向的侧板，侧板上设有横向的固定杆，固定杆的左端为帽体，固定杆的右端设有弧形板，弧形板的右部通过铰接轴与安装块的左部铰接；帽体与侧板之间的固定杆上套接有垫片；

    弧形板上侧和下侧的安装块上分别设有一个缓冲块；安装块上端和下端的左侧面分别设有一个水平的限位板，限位板位于缓冲块的外侧；缓冲块靠近弧形板的一侧为弧面；限位板的左侧设有横向的弹簧，弹簧的左端固定在侧板上，弹簧的右端固定在限位板左端。

优选的，缓冲块为弹性橡胶缓冲块。

优选的，弹簧为张力弹簧。

优选的，弧形板为半圆形，铰接轴设置在弧形板的轴线上。

    工作时，料斗在传动链条的作用下运动进行取料和倒料，当料斗受到外力作用时，料斗能够围绕铰接轴上下活动，缓冲块和弹簧对侧板产生弹力，达到缓冲的目的，限位板则限制侧板的缓冲活动范围，确保料斗进行正常的作业。

本技术的优点和有益效果在于：

    斗式提升机料斗安装结构，能够有效固定料斗，并且缓冲块、垫片和弹簧能够允许料斗在取料和倒料的过程中具有一定的缓冲空间，避免料斗与物料的强作用力造成料斗的损坏和变形，提高料斗的使用寿命；限位板能够限制料斗的缓冲空间，确保料斗的正常作业过程。

附图说明

图1是本技术斗式提升机料斗安装结构的结构示意图。

图中：1、料斗；2、帽体；3、垫片；4、侧板；5、弹簧；6、限位板；7、内链板；8、链条轴；9、外链板；10、缓冲块；11、弧形板；12、铰接轴；13、安装块；14、固定杆。

具体实施方式

    下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。

    工作时，料斗1在传动链条的作用下运动进行取料和倒料，当料斗1受到外力作用时，料斗1能够围绕铰接轴12上下活动，缓冲块10和弹簧5对侧板4产生弹力，达到缓冲的目的，限位板6则限制侧板4的缓冲活动范围，确保料斗1进行正常的作业。

    本实施例斗式提升机料斗安装结构，能够有效固定料斗，并且缓冲块、垫片和弹簧能够允许料斗在取料和倒料的过程中具有一定的缓冲空间，避免料斗与物料的强作用力造成料斗的损坏和变形，提高料斗的使用寿命；限位板能够限制料斗的缓冲空间，确保料斗的正常作业过程。

    以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。

技术特征：

1.一种斗式提升机料斗安装结构，其特征在于，料斗安装结构通过安装块安装在斗式提升机的传动链条上，传动链条由内链板和外链板通过链条轴首尾连接构成；安装块的上端和下端分别固定安装在同一个内链板两端的两个链条轴端部；安装块的左方为料斗，料斗的右部为竖向的侧板，侧板上设有横向的固定杆，固定杆的左端为帽体，固定杆的右端设有弧形板，弧形板的右部通过铰接轴与安装块的左部铰接；帽体与侧板之间的固定杆上套接有垫片；

    弧形板上侧和下侧的安装块上分别设有一个缓冲块；安装块上端和下端的左侧面分别设有一个水平的限位板，限位板位于缓冲块的外侧；缓冲块靠近弧形板的一侧为弧面；限位板的左侧设有横向的弹簧，弹簧的左端固定在侧板上，弹簧的右端固定在限位板左端。

2.如实用要求1所述的斗式提升机料斗安装结构，其特征在于，缓冲块为弹性橡胶缓冲块。

3.如实用要求2所述的斗式提升机料斗安装结构，其特征在于，弹簧为张力弹簧。

4.如实用要求3所述的斗式提升机料斗安装结构，其特征在于，弧形板为半圆形，铰接轴设置在弧形板的轴线上。

技术总结

    本技术涉一种斗式提升机料斗安装结构，安装块的上端和下端分别固定安装在同一个内链板两端的两个链条轴端部；安装块的左方为料斗，料斗的右部为竖向的侧板，侧板上设有横向的固定杆，固定杆的右端设有弧形板，弧形板的右部通过铰接轴与安装块的左部铰接；弧形板上侧和下侧的安装块上分别设有一个缓冲块；安装块上端和下端设有限位板。本技术能够有效固定料斗，并且缓冲块、垫片和弹簧能够允许料斗在取料和倒料的过程中具有一定的缓冲空间，避免料斗与物料的强作用力造成料斗的损坏和变形，提高料斗的使用寿命；限位板能够限制料斗的缓冲空间，确保料斗的正常作业过程。

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